技術提案事例
プレスによるインサート配置不要の成形
Before
製品デザインには、フランジ・ステー・ブラケット等が組み込まれた設計があります。
通常は、射出成形で作られた部品を金型に挿し込む”インサート成形”もしくは、成形後に溶着する後加工が必要となります。
しかし、今回のお客様からは、生産数が少ないものにコストをかけたくないとの声があり、製品コスト削減を目的とした金型設計のご要望がありました。
After
金型の設計において、突起部分や平坦部をプレスして形状を作る方法を採用しました。
この工法により、製品の品質を向上させるとともに、インサート部品の成形コストが無くなり、生産時間も大幅に短縮されます。
お客様の製造コストの削減と、生産性の向上に大きく繋がります。
サービス＞特殊ブロー金型による部品一体化提案
技術提案事例＞射出成型品の溶着レス化
