製品事例
”インサート部品9個を配置”ダクト 金型




種類 | ダイレクトブロー成形品 |
業界 | トラック |
製品材質 | PP+GF15%(ポリプロピレン+ガラス繊維) |
金型材質 | アルミ |
加工方法 | 3軸制御マシニングセンタ等 |
製品サイズ | 1085*188*205 |
詳細説明
インサート成形:9部品
ダイレクトブロー成形の大型ダクト製品です。
この製品は、ダクト本体に加え、9個の射出成形インサート部品を組み込むことで、機能性と生産効率を高めています。複雑形状かつ多点インサートという高難易度の課題に対し、当社の金型技術が活かされています。
ダイレクトブロー成形は、中空製品を効率良く成形できる工法ですが、この製品では9個ものインサート部品を金型内に配置してから、ブロー成形を開始します。これにより後の溶着加工を削減することができ、製造時間・生産コストを大幅に削減できます。
インサート部品は射出成形品で、それぞれがブロー成形時の樹脂圧力や熱に耐えられるよう、設計されています。
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>>射出成形品の溶着加工のレス化!フランジ形状を一体成形しコストダウン!
部分交換による2種対応の柔軟設計
このダクト製品には、傾斜部から開口部まで形状が異なる2種類のバリエーションがあります。通常であればそれぞれ専用の金型が必要ですが、当社では金型内の必要な部分のみ分割できる設計をしており、部分的に交換することで1つの金型で2種の製品を切り替え可能にしました。この柔軟設計により、金型コストを大幅に削減でき、生産現場での切り替え時間も最小限に抑えられています。
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インサートはすべて、スライド機構で離型
スライド機構は複雑なアンダーカット形状に対応するためです。
インサートされた9個の部品はすべて、スライド機構(シリンダー)によって離型できる仕組みとなっています。
インサートを固定して落下させない。
この金型は成形機に縦方向で固定される仕様です。そのため、成形前にセットされたインサート部品が落下しないように専用の固定機構が求められます。当社は最適な固定方法を検討して採用します。
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