水素カートの未来を支える中越製作所の特殊ブロー成形技術（金型）

特殊ブロー金型が選ばれた理由と技術的ポイント

この大型でデザイン性の高いGRカート外装パーツにブロー成形が採用されたのは、お客様が抱える以下の課題を特殊ブロー金型がすべてクリアし、最適なソリューションを提供したからです。

1. 美観が求められる**「車体外装」**への対応力

• 幅広い複雑な形状への対応: 従来のブロー成形は、中空構造や単純な形状に用いられることが主流でした。しかし、本製品のような立体的な曲面や複雑な3次元形状を持つカートの外装にも、弊社の特殊ブロー金型技術は完璧に対応し、デザイナーの意図した形状を忠実に再現しました。
• 新たな用途への展開: これまで自動車関連ではエンジンルーム内の機能部品への採用が主でしたが、今回は**人目に触れる外装パーツ（美観が求められる部分）**への適用に成功。ブロー成形品の用途の可能性を大きく広げました。

2. 大型製品の低コスト・短納期を実現

• 圧倒的なコストパフォーマンス: 一般的に外装パーツに用いられる射出成形金型と比較して、安価に金型を製作できるため、試作や小ロット生産において大きなコストメリットを提供しました。
• 大型成形への対応力: 最大で約$1200\text{ mm}\times 400\text{ mm}\times 300\text{ mm}$という大型製品に対応する金型を製作。これは、ブロー成形が大型のパイプやタンクなどの製作を得意とする技術特性を活かしたもので、大型の車体パーツ製作における強みです.

まとめ：ブロー成形技術の無限の可能性

水素で走るGRカート外装パーツの事例は、中越製作所の特殊ブロー金型が、**「大型」「複雑な3次元形状」「高美観」「低コスト」**という、複数の難題を同時に解決できることを証明しました。

この成功事例は、ブロー成形が持つ計り知れない可能性を示しています。今後も、お客様の「こんな形は無理だろう」というご要望に対し、最適なソリューションを提供し続けてまいります